Категории
Борфрезы
- Борфреза Karnasch. Форма Цилиндрическая A/B (ZYA) Производитель: Karnasch [Германия] Для разделки кромок, снятия заусенцев и фасок.
- Борфреза Karnasch. Форма Сфероцилиндрическая C (WRC) Производитель: Karnasch [Германия] Для разделки кромок, обработки радиусных пазов, восстановления гравировки, формирования внутренних радиусных сопряжений.
- Борфреза Karnasch. Форма Сферическая D (KUD) Производитель: Karnasch [Германия] Для обработки радиусных пазов, восстановления гравировки, формирования внутренних радиусных сопряжений.
- Борфреза Karnasch. Форма Овальная E (TRE) Производитель: Karnasch [Германия] Для шлифовки, обработки сопряжений, снятия сварных усилений, реставрации (ремонта) гравировки.
- Борфреза Karnasch. Форма Параболы с закругленной головкой F (RBF) Производитель: Karnasch [Германия] Для шлифовки, обработки сопряжений, снятии сварных усилений.
- Борфреза Karnasch. Форма Параболы с заостренной головкой G (SPG) Производитель: Karnasch [Германия] Для обработки сопрягающихся под острыми углами плоскостей.
- Борфреза Karnasch. Форма Язычка пламени H Производитель: Karnasch [Германия] Для шлифовки, обработки сопряжений, снятия сварных усилений.
- Борфреза Karnasch. Форма Зенкера 60°/90° (KSJ) Производитель: Karnasch [Германия] Для фрезерования отверстий.
- Борфреза Karnasch. Форма Конуса с закругленной головкой L (KEL) Производитель: Karnasch [Германия] Для шлифовки, обработки сопряжений, снятия сварных усилений, реставрации (ремонт) гравировки.
- Борфреза Karnasch. Форма Конуса с заостренной головкой M (SKM) Производитель: Karnasch [Германия] Для обработки сопряжений, работы в труднодоступных местах.
- Борфреза Karnasch. Форма Перевернутого конуса (WKN) Производитель: Karnasch [Германия] Применяются для шлифовки, обработки сопряжений, снятии сварных усилений, расшлифовки пазов.
- Борфреза Karnasch. Форма Диска S Производитель: Karnasch [Германия] Борфреза в форме диска для обработки пазов, выполнения надрезов.
- Борфреза Karnasch Radius MULTIPOWER Производитель: Karnasch [Германия] Борфреза Karnasch Radius MULTIPOWER используется для быстрого получения закругления краев, которые не плоско срезаются под углом 45°, но после обработки этой борфрезой приобретают гладкое закругление.
О твердосплавных борфрезах
Современные борфрезы либо твердосплавные боры от ведущих брендов производятся с типовой конструкцией, включая стальной штифт с твердосплавной головкой – её головка изменяется в зависимости от особенностей выполняемых работ. Особенная форма твердосплавных головок определяет их предназначение. Борфрезы решают комплекс необходимых задач: применение для контурного фрезерования, удаления заусенцев, зенкования, снятия фасок, выборки отверстий, стационарного внутреннего фрезерования.
Основные формы головок:
- Цилиндрическая (с торцевыми зубьями, гладким торцом, сферическим концом).
- Овальная.
- Сферическая.
- Параболическая (закругленная либо острая головка).
- Конусная (перевернутый конус, закругленный конус).
- Дисковая.
- Головка-зенкер (вершина 90 и 60 градусов).
В основном борфрезы используются профессиональными исполнителями в рамках высокотехнологичных производств. Поэтому боры основных форм в комплекте поставки позволят справиться с абсолютным большинством операций для обработки, за счет комбинирования твердосплавных борфрезов различных форм, с учетом формы элемента.
Следующий фактор, от которого зависит использование борфрез, заключается в виде зубьев. Недостатком простых зубьев можно отметить слишком длинную стружку, с возможным налипанием. Использование шарошек по металлу, с универсальными разнонаправленными ромбовидными зубьями, распространено при обработке чугуна, стали менее 60 HRC, нержавеющей стали, также титановых, никелевых сплавов, цветных металлов. Зубья отличаются высокой точностью для идеального контроля резки, с равномерной скоростью шлифования и гарантированным качеством обработки. Использование борфрезов со специальным типом зубьев, который зарекомендовал себя как сверхточный, сверхпрочный, сверхкрупный, позволяет добиться плавности в работе, с возможностью работы с металлами любых видов, широко распространены для высокоточного машиностроения – в частности, для обработки газовых турбин, турбинных колец самолетов, литейного производства и судостроительных заводов. Основной вид ручного инструмента при работе с твердосплавными борами представлен прямошлифовальными машинками, комплектующимися пневматическим либо электрическим приводом.
Практические советы
Подобные машинки широко зарекомендовали себя эргономичностью, легкостью использования, повышением надежности, производительности и точности выполненной обработки. Учитывая стоимость твердосплавных борфрез, резонно желание увеличить ресурс их использования – достичь такого результата можно благодаря пониманию особенностей оптимального применения инструмента. Следует исключить сильное надавливание для фрезы при шлифовании. В результате повышения трения возрастает температура, приводя к негативным последствиям для скорости и общего ресурса. Необходимо исключить контакт хвостовика шарошки и поверхности обрабатываемой детали. Ведь хвостовик – самое уязвимое место (является довольно тонким, нагрев приводит к поломке).
При работе важное значение отводится использованию смазывающей охлаждающей жидкости (СОЖ) для равномерного скольжения, с уменьшением рабочей температуры, повышением ресурса борфрезы, снижением нагрузки для шлифовальной машинки – для её защиты от возможного перегревания. И последняя рекомендация во время работы с твердосплавными борами – придерживайтесь рекомендованной скорости обработки. Поэтому очень полезны регуляторы скорости на прямошлифовальной машине, важно, чтобы она поддерживала использование разных форм и размеров борфрез. На практике нередко требуется удлинение хвостовика шарошки – с помощью специальных удлинительных шпинделей.
В каталоге нашей компании представлены твердосплавные борфрезы Karnasch из Германии. Известный производитель, специализирующийся на высококачественных дисках, сверлах и фрезах с высокой точностью, ресурсом и соответствием действующим европейским стандартам. Свою мировую известность завод приобрел благодаря запатентованной технологии BLUE-TEC, благодаря которой ресурс инструмента возрастает на 50-70%.